Công nghệ nuôi trồng thủy sản IoT của chúng tôi sử dụng các công nghệ như IoT, dữ liệu lớn và trí tuệ nhân tạo để giúp khách hàng phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề thông qua hệ thống giám sát thời gian thực và cảnh báo sớm của nền tảng đám mây, giảm thiểu thiệt hại do dịch bệnh, giảm chi phí nhân công và lãng phí tài nguyên, đồng thời đạt được quản lý chính xác và tự động hóa quy trình nuôi.

Thiết kế Ưu tiên Tự động hóa Giảm thiểu Lao động & Lãng phí Tài nguyên

​​Tối ưu hóa Thức ăn/Oxy bằng AI​​:

Giảm lãng phí thức ăn từ 18-35% thông qua giám sát ORP (Tiềm năng Oxy hóa-Khử) theo thời gian thực

​​Sục khí Thông minh Tiết kiệm Năng lượng​​:

Hệ thống bong bóng nano giảm 40% năng lượng tiêu thụ trong khi vẫn duy trì DO ≥5mg/L

​​Giảm Lao động​​:

Tự động hóa 24/7 thay thế 70% hoạt động thủ công (cho ăn, trao đổi nước)

Quản lý mối đe dọa dự đoán trước khi xảy ra tổn thất

Cảnh báo bùng phát dịch bệnh:

Phát hiện sự biến động pH (±0.5/giờ) tương quan với 92% các vụ bùng phát mầm bệnh

Ngăn ngừa thất bại chuỗi:

Cảm biến DO/Ammonia tích hợp kích hoạt sao lưu khi NH₃-N >0.2mg/L

Chắn tổn thất hàng tồn kho:

Robot dưới nước xác định hành vi cá bất thường 72 giờ trước khi chết

Cảm biến thu thập dữ liệu thời gian thực về mực nước, nhiệt độ nước, độ pH của nước, độ dẫn điện (EC) của nước, oxy hòa tan trong nước và các dữ liệu khác. Trạm thời tiết giám sát chính xác các thay đổi thời tiết xung quanh ao nuôi cá, chẳng hạn như gió mạnh và mưa lớn, đồng thời truyền dữ liệu khí tượng lên nền tảng đám mây theo thời gian thực. Camera dưới nước độ nét cao + camera AI có thể xem hình ảnh thời gian thực. Bộ điều khiển điều khiển việc bật/tắt máy sục khí, cho ăn định lượng bằng máy cho ăn, điều chỉnh lưu lượng máy bơm nước, v.v. Nó cũng hỗ trợ điều khiển bằng một cú nhấp chuột trên ứng dụng di động để đạt được việc cho ăn và thay nước tự động từ xa.

Nền tảng quản lý nuôi trồng thủy sản IoT của chúng tôi sử dụng công nghệ bản sao số, kết hợp với dữ liệu cảm biến và giám sát video, để xây dựng một mô hình ba chiều tương tác của môi trường nuôi trồng thủy sản, đạt được khả năng trực quan hóa dữ liệu và quản lý từ xa. Khách hàng có thể xem dữ liệu thời gian thực thông qua ứng dụng di động/PC, đặt báo thức theo cấp độ (quan trọng/vượt ngưỡng) và thực hiện kiểm soát tự động ao nuôi cá (thay nước tự động/sục khí/cho ăn vượt ngưỡng), giúp tiết kiệm đáng kể nhân lực và tài nguyên, đồng thời đạt được sự chính xác và tự động hóa trong nuôi trồng thủy sản.

Dự án được trang bị sáu hệ thống chính, bao gồm hệ thống lọc và xử lý nước tuần hoàn, hệ thống ra vào cá giống, hệ thống nhiệt độ không đổi, hệ thống chiếu sáng bổ sung tự động, hệ thống cho ăn tự động và hệ thống quản lý năng lượng.

Thông qua nhận thức của Internet Vạn Vật và điều khiển phần mềm tập trung, nó đạt được hoạt động hoàn toàn tự động 7x24 giờ, thực hiện việc nuôi vô trùng và nhiệt độ không đổi bất kể mùa nào.

Quản lý nước khép kín: Hệ thống IoT tự động hóa lọc, khử trùng bằng tia UV và phục hồi sinh học (ví dụ: sử dụng nước pha men vi sinh) dựa trên các chỉ số độc tố/amoniac theo thời gian thực. Vật liệu nano như Ag-NP hoặc CNT được triển khai để hấp phụ kim loại nặng khi cảm biến phát hiện sự gia tăng ô nhiễm.

Phòng ngừa bệnh tật

Phát hiện bất thường pH + mầm bệnh; cơ sở dữ liệu Giảm tổn thất liên quan đến bệnh tật 67%

Giám sát sinh trắc học thời gian thực:

Các cảm biến IoT theo dõi hành vi và các chỉ số căng thẳng sinh lý của cá thông qua camera dưới nước/phân tích AI, cho phép phát hiện bệnh sớm và tối ưu hóa lịch cho ăn.

Kiểm soát môi trường tự động:

Các cảm biến tích hợp (O₂, pH, nhiệt độ) kích hoạt các điều chỉnh tự động trong hệ thống sục khí, trao đổi nước hoặc làm mát khi các ngưỡng bị vượt quá, giảm thiểu rủi ro tử vong.

Dựa trên ao nuôi tiêu chuẩn hoặc nhà máy nuôi trồng thủy sản hiện đại, các hệ thống giám sát chất lượng nước, hệ thống điều khiển tự động phần cứng, hệ thống giám sát video, hệ thống giám sát điều kiện khí tượng, hệ thống vận hành từ xa bằng điện thoại di động, v.v. được xây dựng để đạt được giám sát thời gian thực và kiểm soát điều chỉnh môi trường chất lượng nước nuôi trồng thủy sản. Các cơ sở và thiết bị như máy bơm oxy điều khiển tự động; Được trang bị các chức năng phần mềm như quản lý vận hành nông nghiệp, quản lý đầu vào, giám sát sinh trưởng sinh học, thống kê và phân tích, v.v., để đạt được phạm vi bao phủ kỹ thuật số đầy đủ trong toàn bộ khu vực.

Có – Hệ thống mô-đun của chúng tôi hỗ trợ:

Giai đoạn 1: Triển khai cảm biến + cổng ($12k)

Giai đoạn 2: Thêm bộ điều khiển tự động hóa ($18k)

Giai đoạn 3: Blockchain/robotics ($22k)

Thường là 12-18 tháng:

Tiết kiệm lao động: $48k/năm

Giảm thức ăn: $35k/năm

Giảm tỷ lệ tử vong: $62k tránh được tổn thất

Chi phí phần cứng $140k được bù đắp trong Năm 1.

Độ chính xác 89% thông qua học máy:

Được đào tạo trên hơn 700 sự cố bùng phát

Đối chiếu sự thay đổi pH, chuyển động mang và phản ứng cho ăn

Gửi cảnh báo Cấp 3 (cửa sổ 72 giờ trước khi có triệu chứng)